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覆膜玻璃纤维织布在水泥工业除尘器中的作用

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随着环保要求的不断提高,我国在许多场合的废气除尘袋收尘器正在逐步替代电除尘器。水泥工业正是如此,大型高温袋收尘器已经越来越多的用于新型干法水泥工业中。

袋式除尘器是一种高效除尘设备,它除尘的机理主要是拦截和过滤,即依靠滤袋纤维的拦截作用。由于它不像电除尘器对粉尘的粒径、比电阻等理化特性敏感,且对2μm以下微尘,其收尘效果要成倍优于电除尘器。

另外,当除尘效率超过99.5%以后,电除尘器的电晕功率急剧增加,如果电除尘器效率在99.8%以下,其能耗低于常规袋除尘器;反之,除尘效率超过99.8%时,其能耗就高于常规袋除尘器。

事实上,按照新标准,除尘效率往往必须达到99.9%以上,导致电除尘器的能耗及投资急剧增加,从而使电除尘器对袋除尘器的传统优势完全散失。目前,我国袋收尘器技术不断进步,在产品结构、性能,使用效果等方面,多数品种已接近国际水平,少数达到了国际先进水平。

近几年,国内外滤料的发展突飞猛进,品种增加。目前,应用较为广泛的滤料主要有织物滤料、非织物滤料和复合滤料三类。织物滤料易形成平整和光滑的表面,有利于布袋的清灰。非织物滤料中的纤维呈立体交错排列,捕捉率很高,可达99.5%~99.99%以上。孔隙率也高,可高达70%~80%.因而具有很好的透气率且阻力低。

耐高温滤料也不断发展,其原材料主要是玻璃纤维、聚四氟乙烯和芳纶等。但主要在织法及表面处理上变化很大,使其透气性、气布比即过滤风速有很大提高。对于不同的滤料、滤料织法、清灰方式以及不同的气体含尘浓度依采用不同的过滤风速,一般来讲,从0.5m/min到1.5m/min.近年来,耐高温滤料质量不断提高,滤料制造及后处理技术不断发展,滤袋寿命延长,总体投资和运行费用逐渐降低。

复合滤料,特别是表面覆膜滤料的出现可以说是滤料史上一场革命,因其微孔孔径已小到1μm~2μm,它以表面过滤为主,完全可以用于玻纤织布的表面覆膜,弥补了玻纤织布拦截和过滤性能的不足,提高了过滤风速的保证值,其总捕尘率可达99.99%.可使滤后气体含尘浓度大为降低,保证值为≤10mg/Nm3.其表面光滑,易于清灰,大大降低了过滤阻力。